水力旋流器在礦漿壓力下的作用有哪些?

瀏覽次數:發布日期:2019-04-20 16:21
  水力旋流器在礦漿壓力下的作用有哪些?
  于是發生了按密度差分層,是隨著新給料的涌入,底部重物料由底流口排出,輕物料則由溢流管排出,如此達到了按密度差分選。圓柱體的直徑代表旋流器的規格.它的尺寸變化范圍很大,由50mm到1000mm,通常為125-500mm.在圓柱體插入一個溢流管,沿切線方向接有給礦管,在圓錐體下部留有沉砂口,礦漿在壓力作用下,沿給礦管給入旋流器內,隨即在圓筒形器壁限制下作回轉運動.粗顆粒因慣性離心力大而被拋向器壁,并逐漸向下流動由底部排出成為沉砂.細顆粒向器壁移動的速度較小,被朝向流動的液體帶動由溢流管流出,成為溢流.
  腐蝕磨損由于旋流器的內壁與液體中的介質相互作用發生化學反應或電化學反應,使重介質旋流器內壁磨損,這種磨損稱為腐蝕磨損。腐蝕磨損又可分為3種情況:直接氧化磨損、液體中的微小氣泡對器壁形成的氣蝕磨損和由于介質本身具有的化學性質而形成的介質磨損。
  所謂微切削磨損是指重介質旋流器工作液體中的不規則顆粒對其內表面的劃傷。微切削磨損不僅取決于旋流器的材質與顆粒的硬度,還取決于顆粒的幾何形狀、切向速度、徑向速度、軸向速度等,即使顆粒的硬度小于旋流器材質的硬度,它也能對旋流器內壁起到微切削磨損的作用;
  疲勞磨損表面疲勞磨損是指在顆粒隨同液體在重介質旋流器內壁交變摩擦接觸產生的應力作用下,在接觸點產生很大的變形和應力,使旋流器內表面形成磨損以及剝離出磨粒。表面疲勞磨損是由旋流器內表面逐漸向深層侵入的一種磨損形式,一般是在旋流器內壁有缺陷的地方發生,然后在反復的沖刷作用下逐步擴大;
  分級是按顆粒粒度差分離的作業,而分選則是按顆粒密度差分離的作業(如分選砂金、分選煤)。旋流器何以有如此不同的作業效果?原因就是在于它們的結構不同,所有以水作介質的分選旋流器均具有較大的錐體角度,達到90-140攝氏度。

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