你了解旋流器分級和脫砂的作用分別是什么嗎?

瀏覽次數:發布日期:2019-04-24 17:12
  旋流器粗分級主要是指的別離粒度d50在0.8-0.075mm之間的分級。此刻應該選用較大直徑和較大錐角的旋流器。并可在較高給料濃度和較低壓力下作業。由于旋流器的高度較小,離心力較低,較粗顆粒亦可以進入到溢流中。細分機和超細分級。主要是指別離粒度在0.074mm致達數微米的分級。
  旋流器組設備占用的廠房面積過大,導致成本的增加,需要研究降低生產費用。旋流器組設備可靠性方面還需要進一步的研究發展。由于石膏漿液在壓力作用下沿切線方向進入旋流子,在離心力作用下,大顆粒隨外旋流沿旋流子內壁向下運動,沿椎體延長管、椎管、底流口進入底流箱,顆粒粗的底流產物,細顆粒隨內旋流在壓力作用下向上運動,從上部溢流管進入到溢流箱。
  分離效率達不到理想的效果,通常在95%左右。煤泥重介質只能入選一半的煤泥,另一半仍然需要浮選;另外煤泥介質的密度不能調整,更是影響煤泥的分離效率,需要進一步完善煤泥旋流器組的分離工藝。在入介壓力較大的情況下,旋流器的能耗會增加,磨損程度也大幅度增加,所以繼續解決旋流器組的能耗和磨損問題。
  石膏旋流器故障原因分析:石膏漿液旋流器主要作用是對達到密度和PH值要求的石膏漿液進行旋流分離,分離后密度較大的石膏漿液進入脫水機進行脫水時,此時旋流器處在工作狀態;石膏漿液密度和PH值若達不到規定值,石膏漿液應返回吸收塔繼續參加反應,旋流器處在備用狀態。水利旋流器場合的不同,它的結構參數和操作條件亦應有所不同。
  此刻應選用直徑小、錐角亦小的水力旋流器,以增大顆粒的離心加速度和在器內的停留時間。并采取低的給料濃度和高的給料壓力。脫砂。目的是要獲得純潔的粗砂,盡量少含泥質部分。應該選用大直徑、短筒、大椎角的旋流器,并在較低濃度、較小壓力條件下作業。
  未達到脫水值時開啟返回系統閥門,關閉石膏旋流器脫水系統,使漿液不經過旋流器,直接返回吸收塔。這樣可以降低石膏旋流器工作時間,減少漿液對石膏旋流器和排出管道磨損,延長旋流器使用壽命。結合電廠KM內襯灰渣管道的使用狀況,通過反復論證,改用KM抗磨復合材料做內襯、外殼為碳鋼材料的旋流子。
  這樣可以起到充分的拌和沖洗效果。脫泥。目的是從原猜中脫出泥質部分,并盡量減少粗顆粒含量。此刻應選用長柱體、小錐角旋流器。并在低濃度條件下作業,以便在較低的向心液流速度效果下分出微細顆粒。
 

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